防火栅栏门抽检流程

防火栅栏门抽检流程

防火栅栏门是矿井通风与防火系统中的重要安全设施，其质量直接关系到火灾时的隔烟控风效果。为确保每批次产品符合设计要求，必须严格执行标准化抽检流程。

一、抽样规则

1. 抽样比例：同一型号、同一批次的防火栅栏门，批量≤10樘时，抽检不少于2樘；批量＞10樘时，按20%比例随机抽样，且不少于3樘。

2. 样品选取：从成品库或安装现场随机抽取，不得专门挑选。抽样时记录产品型号、生产日期、出厂编号及生产厂家。

3. 拒收情形：若首次抽检不合格，应加倍抽样复检；复检仍不合格，判定该批次全部不合格。

二、检验项目与方法

1. 外观与尺寸检验

• 目测：检查门体有无变形、焊缝开裂、栅栏网片破损；表面涂层均匀，无锈蚀、起皮。

• 测量：用钢卷尺、游标卡尺测量门扇对角线偏差（≤3mm）、门框垂直度（≤2mm）、密封条压缩量（2-3mm）。

2. 材料与配件检验

• 钢板厚度：用超声波测厚仪或卡尺检测门扇钢板厚度（≥1.5mm），门框方钢壁厚（≥3mm）。

• 密封条：检查是否为阻燃硅橡胶或氟橡胶，用邵氏硬度计测硬度（50-65HA）；取样做燃烧试验，离火自熄时间≤5秒。

• 闭锁装置：手动操作手轮、锁杆，检查启闭灵活性；拧紧力矩≥200N·m时锁紧可靠。

3. 功能性能检验

• 启闭试验：反复全行程启闭门扇5次，检查铰链同轴度、门扇有无下垂（下垂量≤5mm），关闭后门缝间隙≤2mm。

• 气密性试验：关闭门扇，通过气密性检测口充气至±500Pa，稳压5分钟，压降≤50Pa为合格。用发泡剂涂抹门缝及观察窗，无气泡表示密封达标。

• 自动关闭装置测试（若配备）：手动释放重锤或脱扣机构，确认门扇能靠重力完全关闭，关闭后锁紧到位。

4. 耐火性能抽检（委托第三方）

• 耐火极限：按GB 12955要求，甲级≥1.5h、乙级≥1.0h、丙级≥0.5h。背火面平均温升≤140℃，最高温升≤180℃。

• 完整性：耐火试验期间，门体不得出现火焰穿透或开裂。

三、判定规则

• 合格：所有检验项目均符合标准要求。

• 不合格：任一否决项（如钢板厚度不足、密封条不阻燃、气密性不合格、耐火极限不达标）不合格，即判定该批次不合格；一般项（如尺寸偏差超限）超过2项，也判定为不合格。

四、抽检记录与处置

1. 记录归档：填写《防火栅栏门抽检记录表》，内容包括：产品信息、抽样基数、检验数据、判定结论、抽检人及日期。

2. 合格品处理：粘贴合格标签，允许安装使用。

3. 不合格品处理：整批次退回厂家，并在台账中注明；已安装的不合格门必须限期更换。

五、抽检频次

• 新采购批次：每批必检。

• 在役门体：每2年抽检一次气密性和启闭功能；使用超过5年的，每3年送第三方做耐火性能抽检。

总结：防火栅栏门抽检应聚焦“材料厚度、密封性能、耐火极限”三大核心指标，严格执行抽样比例和判定标准，杜绝不合格产品进入井下，确保每一樘门在火灾时都能发挥可靠的隔烟防火作用。